小型喷雾干燥机供应推荐厂家 现代喷雾干燥设备

喷雾干燥设备行业正在不断进步

近年来，随着行业的发展，干燥设备行业也在不断进步。目前，干燥设备生产企业已经逐步意识到自身的不足，但是一系列升级转变需要企业进行较多的资金投入，这在很大程度上阻碍了行业转型的脚步。 　　

现如今，单纯的价格优势已经不再明显。因此干燥设备企业还需要从价格竞争中走出来，转向***内功。着重产品结构的优化、产品品质的提升、核心技术的掌握和创新以及企业品牌影响力的扩大。 　　

当然对此，干燥设备企业也需要根据自身情况，对未来的投入产出比作出科学的预估，从而有选择地***，进行逐步过渡。 　　

效率是一个企业发展进步的关键，干燥设备行业想要走好集约型发展之路，提升效率是也不可回避。企业需要不断提升企业管理水平，提高管理整体效能，合理优化部门结构，避免人力资源以及时间的浪费，同时优化企业内部竞争机制，提高员工的职业素质。另一方面，干燥设备企业不妨尝试高科技经营，大力发展计算机网络工程，通过办公工具的改良而提升经营效率。 　　

干燥设备企业只有转变观念，树立长远发展的观念，并制定可行的目标和计划，切实走好集约型发展路线，向'低投入、高产出'的经营目标而努力，干燥行业才能得到明显提升。

喷雾干燥设备的特点

喷雾干燥机如下几点很重要

　　1. 物料特性，这个不是很好定量描述

　　2. 喷雾能力，一般可以用塔径描述，越大能力越高

　　3. 喷前溶液浓度，此项数据影响到很多东西。首先是喷雾效率不说，然后是输送的难易程度，以及喷干时设备的工作状态

　　4. 高温的交换干燥气体。要高温，高压，要过滤干净，很多很多，总之简单说就是靠它来热交换了

　　还有其他很多很多的东西，包括塔底温度，进口温度，出口温度，压力，等等等等。

　　在计算工作能力及衡算时，是以Xkg/h的干燥的水量来衡量的

　　只是在一般评判规模时，我们可以说我们的塔是几米的之类的以表达其大概能力，但这不作为定量的依据。

　　雾1器也很重要，雾化压力或喷头的转速，热空气的流速等等

　　(1)组合干燥机更容易节约能源；

　　(2)组合干燥机更容易保证产品质量，干燥过程可以同时进行分级、粉碎等操作，对热敏性物料干燥后可进行及时冷却；

　　(3)操作更加灵活，可以根据物料干燥的特定规律对多种干燥机进行科学组合。

　　干燥机的组合大致有如下几个方面：

　　(1)组合各种干燥方法的组合式干燥机，如喷雾—流化干燥机等；

　　(2)多级同类型干燥机的组合，如多级气流干燥机等。

喷雾干燥机使用前后的工作

开动喷雾干燥机前应进行必要的准备工作。

　　首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，***后检查料浆搅拌桶内1料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。

　　随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右)，启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后，打开喷枪开始造粒。喷雾干燥机运行后，应及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。

　　喷雾干燥机正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。

　　工作结束时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门，更换喷枪，拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，***后关闭总电源，完成生产操作。 如遇紧急情况，必须立即关停喷雾干燥机，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗喷雾干燥机。

　　喷雾干燥机长时间运行或因操作不当，部分喷雾干燥机内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，***后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。经过一段时间(一般600h左右)的运转，需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外，还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等。